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數(shù)控加工中心裝調(diào)與維修考核實(shí)訓(xùn)設(shè)備

簡(jiǎn)要描述:YUYSKB-08M-8H型數(shù)控加工中心裝調(diào)與維修考核實(shí)訓(xùn)設(shè)備適合職業(yè)培訓(xùn)學(xué)校的安裝、維修電工高級(jí)班,安裝、維修電工技師班,安裝、維修電工高級(jí)技師班和車(chē)床工中、高級(jí)和技師的培訓(xùn)和鑒定。

  • 更新時(shí)間:2024-05-14
  • 產(chǎn)品型號(hào):YUYSKB-08M-8H
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 訪  問(wèn)  量:1405

產(chǎn)品分類(lèi)

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應(yīng)用領(lǐng)域文體,建材,冶金,電氣,綜合

YUYSKB-08M-8H數(shù)控加工中心裝調(diào)與維修考核實(shí)訓(xùn)設(shè)備   (系統(tǒng):FANUC 0I mate MD

       一、產(chǎn)品概述

YUY數(shù)控加工中心裝調(diào)維修實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)實(shí)物圖:

 

二、YUYSKB-08M-8H數(shù)控加工中心裝調(diào)與維修考核實(shí)訓(xùn)設(shè)備功能說(shuō)明

數(shù)控加工中心實(shí)訓(xùn)設(shè)備由電氣控制單元、電氣安裝實(shí)訓(xùn)單元、數(shù)控機(jī)床功能部件等組成。

1、電氣控制單元功能說(shuō)明:

電氣控制單元主要包含數(shù)控系統(tǒng)、進(jìn)給驅(qū)動(dòng)、主軸單元、PMC單元、刀庫(kù)單元、冷卻控制電路、接口單元、保護(hù)電路、電源電路等組成。該單元包含完整的數(shù)控銑床電氣控制部分,內(nèi)嵌有數(shù)控機(jī)床智能化考核系統(tǒng),以及接口轉(zhuǎn)換單元,可以直接與數(shù)控機(jī)床功能部件進(jìn)行連接用于真實(shí)的電氣調(diào)試與維修實(shí)訓(xùn);也可以通過(guò)接口轉(zhuǎn)換單元和電氣安裝實(shí)訓(xùn)單元連接完成對(duì)數(shù)控機(jī)床功能部件的調(diào)試。立式結(jié)構(gòu)符合真實(shí)的數(shù)控電氣安裝環(huán)境,器件布局與實(shí)際機(jī)床*,符合GB/T5226.1-1996標(biāo)準(zhǔn),可以更貼合實(shí)際崗位要求進(jìn)行技能訓(xùn)練。

配置的智能化故障維修系統(tǒng)通過(guò)產(chǎn)生故障、故障分析、故障診斷、線(xiàn)路檢查、故障點(diǎn)確定等過(guò)程訓(xùn)練學(xué)生數(shù)控機(jī)床維修能力,配合計(jì)算機(jī)軟件可以進(jìn)行學(xué)生登錄、自動(dòng)評(píng)分、成績(jī)統(tǒng)計(jì)等方便的實(shí)訓(xùn)結(jié)果評(píng)價(jià)功能,還可以通過(guò)網(wǎng)絡(luò)連接進(jìn)行數(shù)控技術(shù)的應(yīng)知考核,大大減輕教師的故障設(shè)定、評(píng)分、統(tǒng)計(jì)等工作量,是一套集實(shí)施、檢查、評(píng)估于一體的數(shù)控技術(shù)教育裝備。

2、電氣安裝單元功能說(shuō)明:

電氣安裝實(shí)訓(xùn)單元主要是針對(duì)數(shù)控機(jī)床電氣安裝技能反復(fù)訓(xùn)練的需要而設(shè)計(jì)的,包含PMC接口單元、潤(rùn)滑控制電路、冷卻控制電路、接口單元、保護(hù)電路、電源電路等組成,電氣安裝板采用可以反復(fù)使用的網(wǎng)孔板結(jié)構(gòu),通過(guò)接口轉(zhuǎn)換單元和電氣控制單元進(jìn)行連接,完成對(duì)數(shù)控機(jī)床功能部件的調(diào)試。

電源部分設(shè)置漏電開(kāi)關(guān)和缺相保護(hù)電路,在發(fā)生漏電、短路、缺相、設(shè)備保護(hù)電路自動(dòng)動(dòng)作。

三、技術(shù)性能

1.輸入電源:三相四線(xiàn)AC380V±10%  50Hz

2.裝置容量:8kVA

3.外形尺寸:800mm×600mm×1800mm(電氣控制單元)

800mm×600mm×1800mm(電氣安裝單元)

四、結(jié)構(gòu)和組成

1.系統(tǒng)由機(jī)床實(shí)訓(xùn)柜、實(shí)物高速數(shù)控加工中心等組成。

2.機(jī)床實(shí)訓(xùn)柜采用鐵質(zhì)亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu),正面裝有數(shù)控系統(tǒng)和操作面板,背面為機(jī)床電氣柜,柜內(nèi)器件布局與實(shí)際機(jī)床廠的模式*。電氣柜內(nèi)的電氣安裝板為多功能網(wǎng)孔板,上面裝有伺服驅(qū)動(dòng)器、交流接觸器、繼電器、保險(xiǎn)絲座、斷路器、開(kāi)關(guān)電源、接線(xiàn)端子排和走線(xiàn)槽等;電氣柜底部還設(shè)有變壓器和接地端子等。

3.系統(tǒng)采用三相四線(xiàn)AC380V交流電源供電,并設(shè)有漏電保護(hù)器、指示燈指示和保險(xiǎn)絲等,具有過(guò)載保護(hù)、短路保護(hù)和漏電保護(hù)裝置,在電壓異?;虺霈F(xiàn)短路情況時(shí)自動(dòng)動(dòng)作,保護(hù)人身和設(shè)備安全。

4.?dāng)?shù)控系統(tǒng)采用發(fā)那科廠家的主流數(shù)控系統(tǒng)(用戶(hù)可選),能滿(mǎn)足不同類(lèi)型機(jī)床的實(shí)訓(xùn)教學(xué)。

5XY、Z軸由交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),運(yùn)動(dòng)方向上設(shè)有正負(fù)限位、參考點(diǎn)等開(kāi)關(guān),主軸由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。

6.實(shí)物高速數(shù)控加工中心由床身、主軸箱、進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)和輔助裝置等組成,具有實(shí)際加工能力,可對(duì)鐵、鋁、銅、PVC、有機(jī)玻璃等材料進(jìn)行銑削加工。通過(guò)對(duì)數(shù)控加工中心的拆裝訓(xùn)練,學(xué)員可掌握數(shù)控銑床水平度、平行度和垂直度的調(diào)整方法等,同時(shí)學(xué)會(huì)百分表、直角尺、游標(biāo)卡尺等工量具的使用方法和機(jī)床機(jī)械精度的測(cè)量方法。

1)床身、主軸箱等均采用鑄件結(jié)構(gòu),鑄件經(jīng)過(guò)時(shí)效處理、表面機(jī)加工和鏟刮工藝等,確保機(jī)床精度穩(wěn)定。

2)主軸箱由箱體、主軸、主軸電機(jī)、同步帶等組成,可進(jìn)行主軸箱的裝配與調(diào)整、整體式主軸的裝配、主軸電機(jī)的安裝與調(diào)整等技能訓(xùn)練。主軸與主軸電機(jī)采用多楔帶聯(lián)接,且具有張緊力結(jié)構(gòu),可進(jìn)行張緊力調(diào)整。

3XY軸為線(xiàn)軌,進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)由滾珠絲杠螺母副、方形直線(xiàn)導(dǎo)軌副、軸承、軸承支座、電機(jī)支座和上拖板等組成,可進(jìn)行滾珠絲杠的裝配與調(diào)整、直線(xiàn)導(dǎo)軌的裝配與調(diào)整、上拖板的裝配與調(diào)整等技能訓(xùn)練。

4Z軸進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)由滾珠絲杠螺母副、方形直線(xiàn)導(dǎo)軌副、軸承、軸承支座、電機(jī)支座和上拖板等組成,可進(jìn)行滾珠絲杠的裝配與調(diào)整、直線(xiàn)導(dǎo)軌的裝配與調(diào)整、上拖板的裝配與調(diào)整等技能訓(xùn)練。

5)配有主軸芯棒等機(jī)床檢具,可進(jìn)行數(shù)控銑床幾何精度檢測(cè)方面的訓(xùn)練。

6)輔助裝置由潤(rùn)滑系統(tǒng)等組成。

7YUY-VM535A型主要參數(shù):

技術(shù)參數(shù)

VMC-L535A

工作臺(tái)尺寸

800×320mm

 

X/快速進(jìn)給

550mm/15M

Y/快速進(jìn)給

350mm/15M

Z/快速進(jìn)給

420mm/10M

主軸轉(zhuǎn)速  (變頻/伺服)

606000/508000rpm

刀柄形式

BT40

刀庫(kù)形式/數(shù)目

         斗笠式或機(jī)械手式/1224  (加工中心)

進(jìn)給速度

8000mm/min

T形槽寬

14mm

T形槽間距

110mm

主軸端部到工作臺(tái)距離

70-470mm

主軸中心至立柱距離

375mm

工作臺(tái)大承重

200kg

小設(shè)定單位

0.001mm

重復(fù)定位精度

±0.0075mm

定位精度

±0.01mm

主軸電機(jī)

 (3.7/5.5kw/30min)

氣源壓力

4-6kgf/cm2

 

五、實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目

1.電路設(shè)計(jì)、設(shè)備安裝和電路連接

1)數(shù)控系統(tǒng)的安裝、接線(xiàn)

2)系統(tǒng)啟??刂齐娐返脑O(shè)計(jì)與接線(xiàn)

3)主軸調(diào)速系統(tǒng)的電路設(shè)計(jì)、伺服主軸電機(jī)的安裝與接線(xiàn)

4)交流伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的電路設(shè)計(jì)、驅(qū)動(dòng)器、伺服電機(jī)的安裝與接線(xiàn)

5)冷卻控制系統(tǒng)的電路設(shè)計(jì)、器件安裝與接線(xiàn)

6)急停、限位控制回路的設(shè)計(jì)與接線(xiàn)

7)手搖脈沖發(fā)生器的接線(xiàn)

2.機(jī)械部件裝配與調(diào)整

1)滾珠絲杠螺母副的裝配與調(diào)整

2)直線(xiàn)導(dǎo)軌副的裝配與調(diào)整

3X軸上拖板的裝配

4)整體式主軸的裝配

5)電機(jī)與聯(lián)軸器的裝配

6)潤(rùn)滑系統(tǒng)的裝配

7)主軸箱的裝配與調(diào)整

3.?dāng)?shù)控機(jī)床的功能調(diào)試

1)數(shù)控系統(tǒng)的基本操作

2)數(shù)控系統(tǒng)基本參數(shù)的設(shè)置與調(diào)試

3)數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)給軸參數(shù)設(shè)置與調(diào)試

4)數(shù)控系統(tǒng)主軸參數(shù)設(shè)置與調(diào)試

5PLC編程與調(diào)試

6)驅(qū)動(dòng)器參數(shù)設(shè)置與調(diào)試

7)伺服主軸參數(shù)設(shè)置與調(diào)試

8)主軸打刀缸換刀等功能部件的調(diào)試

9)斗笠式刀庫(kù)基本設(shè)置與調(diào)試

10)數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)備份

4.機(jī)電聯(lián)調(diào)與故障排除

1)數(shù)控加工中心機(jī)電聯(lián)調(diào)

2)數(shù)控加工中心故障診斷與排除

5.?dāng)?shù)控加工中心幾何精度檢測(cè)

6.?dāng)?shù)控加工中心的程序編制與加工

1)數(shù)控加工中心編程

2)數(shù)控加工中心加工

7.?dāng)?shù)控機(jī)床的保養(yǎng)和維護(hù)

六、系統(tǒng)配置

1:基本配置

序號(hào)

  稱(chēng)

主要部件、器件及規(guī)格

數(shù)量

備注

1

機(jī)床實(shí)訓(xùn)柜

800mm×600mm×1800mm

1

 

2

加工中心

高速YUY-VML535A

1臺(tái)

 

3

數(shù)控系統(tǒng)

發(fā)那科FANUC 0i mate MD

1臺(tái)

 

4

伺服主軸

發(fā)那科原裝3.7/5.5kw電機(jī)

1臺(tái)

 

5

伺服驅(qū)動(dòng)

發(fā)那科原裝一體式

1

 

6

伺服電機(jī)

發(fā)那科βis8/3000

2臺(tái)

 

7

刀庫(kù)形式

斗笠式12T

1

 

8

電子手輪

手搖脈沖發(fā)生器

1

 

9

電器元件

漏電保護(hù)器、斷路器、交流接觸器、繼電器、傳感器、連接線(xiàn)等

1

 

10

電腦

主流品牌配置

1臺(tái)

用戶(hù)自配

11

型材電腦桌

外形尺寸:600mm×560mm×1100mm

1

 

2:配套工具、量具、工裝及機(jī)床附件

序號(hào)

類(lèi)別

名稱(chēng)

型號(hào)、規(guī)格

數(shù)量

備注

1

工具

剝線(xiàn)鉗

鴨嘴式

1

 

2

斜口鉗

5寸,橡塑柄

1

 

3

尖嘴鉗

5寸,橡塑柄

1

 

4

剪刀

民用型

1

 

5

鑷子

尖嘴式

1

 

6

套筒扳手

1

 

7

鉤形扳手

月牙扳手

2

 

8

活動(dòng)扳手

6

1

 

9

開(kāi)口扳手

8×10

2

 

10

開(kāi)口扳手

12×14

2

 

11

內(nèi)六角扳手

 

1

 

12

十字螺絲刀

3×506×250

1

 

13

一字螺絲刀

2.5×75、6×80

1

 

14

試電筆

氖管式

1

 

15

萬(wàn)用表

數(shù)字表,三位半顯示,有電阻、電容、電壓、電流測(cè)量功能。

1

 

16

電烙鐵

40W

1

內(nèi)熱式

17

烙鐵架

 

1個(gè)

 

18

吸錫器

鋁塑吸錫器

1

 

19

焊錫

 

1

 

20

橡皮錘

750g

1

 

21

鐵榔頭

木柄圓頭錘

1

 

22

三爪拉馬

4

1

 

23

小圓銼

 

1

 

24

平銼

200mm

1

 

25

百分表觸頭

 

1個(gè)

定制

26

拆卸軸承工具

 

1

定制

27

紫銅棒

一頭φ18一頭φ14×200mm

1

定制

28

拔銷(xiāo)器

 

1

定制

29

量具

普通游標(biāo)卡尺

量程:300mm

精度:0.02mm

1

 

30

深度游標(biāo)卡尺

量程:200mm

精度:0.02mm

1

 

31

千分尺

測(cè)量范圍:025mm

1

 

32

杠桿式百分表

量程:0.8mm

分度值:0.01mm

1個(gè)

 

33

小磁性表座

 

1個(gè)

 

34

百分表

分度值:0.01mm

1個(gè)

 

35

大磁性表座

 

1個(gè)

 

36

直角尺

200mm×130mm×12.5mm

1

 

37

主軸芯棒

BT40,長(zhǎng)度300mm

1個(gè)

 

38

電氣控制電路圖

含故障點(diǎn)

1

 

39

用戶(hù)手冊(cè)

FANUC 0I –MATED

3

 

40

維修手冊(cè)

FANUC 0I –MATED

1

 

41

參數(shù)說(shuō)明

FANUC 0I –MATED

1

 

42

實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)

 

1

 

43

智能考核系統(tǒng)模塊

含軟件與硬件

1

 

 

 

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